Ультрачистая розливная машина | Мойка-розлив-укупорка | 5000–20 000 бут./час

Ультрачистая розливная машина представляет собой полностью закрытую систему мойки, розлива и укупорки, предназначенную для стерильных жидких продуктов. Она объединяет в себе систему фильтрации воздуха, соответствующую требованиям ISO класса 5–7, условия розлива, соответствующие требованиям к чистым помещениям, и модули очистки CIP/SIP, что обеспечивает производство без загрязнений со скоростью 5000–20 000 бутылок в час.

Получить расценки

Технические характеристики

Параметр Значение / Диапазон
Производительность 5 000–20 000 BPH
Размеры бутылок От 30 мл до 1000 мл (настраиваемое)
Точность наполнения ±0,21 ТП3Т – ±0,51 ТП3Т
Классификация по гигиене Класс чистоты ISO от 5 до 7
Материал SS316L (контактные детали), SS304 (каркас)
Поддерживаемые типы колпачков Винтовой, защелкивающийся, впрессованный, алюминиевый ROPP
Система очистки Встроенный CIP (стандарт) + дополнительный модуль SIP
Интерфейс ПЛК Siemens + сенсорный экран HMI 10–15 дюймов
Необходимые коммунальные услуги Стерильный воздух, пар, вода RO/WFI, электроэнергия

Описание

Дезинфекция крышки Ополаскивание

Перед установкой на бутылки все крышки проходят специальную дезинфекционную промывку для уменьшения количества микроорганизмов и загрязнений на поверхности:

  • Средство для дезинфекции: Обычно используется разбавленный раствор перекиси водорода (H₂O₂) или перекиси уксусной кислоты (регулируется в зависимости от совместимости продукта).

  • Стерильный туннель для распыления: Крышки транспортируются через закрытый туннель с распылителями высокого давления, расположенными таким образом, чтобы обеспечить полное покрытие поверхности.

  • Дополнительная сушка с помощью воздушного ножа: После промывки для сушки поверхности перед подачей на станцию укупорки можно использовать стерильные воздушные ножи.

  • Порты проверки: Встроенные порты для отбора проб и слива позволяют проводить проверку остатков и эффективности в соответствии с протоколами GMP.

Дезинфекция корпуса бутылки Ополаскивание

На этом этапе обеспечивается эффективная дезинфекция всех бутылок как с внутренней, так и с внешней поверхности перед поступлением в зону стерильного розлива:

  • Конструкция инверсионного захвата: Бутылки удерживаются за горлышко и поворачиваются на 180° для полного доступа к внутренней части.

  • Средство для химической промывки: Регулируемая концентрация дезинфицирующего средства (например, 0,5–1% H₂O₂ или средства на основе хлора) в зависимости от риска загрязнения и типа контейнера

  • Многосопловой струйный распылитель: Стратегически расположенные форсунки одновременно очищают внутренние стенки, горлышки бутылок и наружные поверхности.

  • Контроль слива: Остатки дезинфицирующего средства собираются через дренажную систему из нержавеющей стали и отводятся из чистых зон.

Промывка стерильной водой (заключительная промывка)

После дезинфекции проводится окончательное ополаскивание с использованием очищенная вода для удаления химических остатков и обеспечения безопасности продукта:

  • Источник воды: Очищенная вода класса USP или вода для инъекций (WFI) в зависимости от применения (фармацевтика/косметика/пищевая промышленность)

  • Опция обдува воздухом с HEPA-фильтром: Можно установить воздушный нож после промывки, чтобы уменьшить количество остаточной воды перед входом в зону наполнения.

  • Закрытая промывочная камера: Промывка осуществляется в полностью закрытом помещении с ламинарным потоком (ISO 5–7) для поддержания стерильности.

  • Санитарный дизайн: Все трубопроводы и сопла, контактирующие с водой, изготовлены из нержавеющей стали 316L с соединениями Tri-Clamp и совместимы с автоматической системой CIP.

Cylinder-Lift Bottle Platform for Positive Seal Filling

During filling, each bottle is positioned precisely beneath the filling valve and then lifted upward by a pneumatic cylinder to create a tight seal between the bottle neck and the filling nozzle. This vertical motion is synchronized with valve operation to ensure a completely enclosed transfer of liquid with no splashing or foaming.

Key features:

  • Smooth High-Speed Motion: Pneumatic bottle lifts are engineered for high-speed movement with minimal vibration, ensuring reliable performance even at 20,000 BPH.

  • Secure Bottle-Valve Seal: The bottle neck contacts the valve nozzle directly and forms a sealed interface before the valve opens, preventing airborne contamination and vapor backflow.

  • Anti-Drip Shut-Off Mechanism: Once the liquid level reaches the preset fill height, the valve closes first, then the cylinder lowers the bottle. This sequence eliminates splash-back or dripping that could contaminate the bottle rim or cap area.

Capping Head Rotation and Sealing Process

Capping is carried out by magnetic torque capping heads that perform coordinated rotary actions under cam control. Each head simultaneously revolves and rotates, completing a multi-phase closure sequence:

  • Pick-up Mechanism: Caps are fed via chute to a rotary sorting disc; each capping head picks up a cap using a top cover shaft that stabilizes and centers the cap in the sealing mold

  • Cap Placement & Tightening: Under cam guidance, the capping head lowers, fits the cap onto the bottle, and applies constant magnetic torque to tighten it

  • Slip-Proof Closure: Once the preset torque is reached, the magnetic clutch allows the head to slip, preventing over-tightening or damage

Запрос

Глобальная форма
WhatsApp
WhatsApp
Контактная форма
Contact form

Свяжитесь с нами сегодня, мы сразу же свяжемся с вами

Простая контактная форма

Свяжитесь с нами сегодня, мы сразу же свяжемся с вами

Глобальная форма