Автоматические машины для розлива газированных напитков
Наш машина для розлива газированных напитков Ассортимент оборудования для производства безалкогольных и газированных напитков включает изобарические моноблоки «3-в-1» для ПЭТ-тары, высокоскоростные многоголовочные розливные машины, линии розлива газированных напитков в стеклянную тару и системы розлива под противодавлением в алюминиевые банки. Типичная схема линии розлива газированных напитков в ПЭТ-тару включает деаэрация, карбонизация и охлаждение на этапе, предшествующем заполнению — мы помогаем обозначить эти блоки на первом эскизе.
Типичные области применения: кола и ароматизированные газированные безалкогольные напитки в ПЭТ-таре; газированная вода и сельтерская вода; газированные безалкогольные напитки в стеклянных бутылках с кронен-пробками или алюминиевыми крышками; газированные безалкогольные напитки в алюминиевых банках; смесители / сиропы + добавление CO₂ перед розливом.
Это не то же самое, что розлив сока горячим способом или розлив негазированной воды. Потребности CSD изобарическая разливочная машина (технология противодавления) и тракты для деаэрированной продукции. Гравитационные водяные клапаны или моноблоки для розлива горячего сока не являются полноценными заменителями.
Машины для розлива газированных безалкогольных напитков в ПЭТ-бутылки

Машина для розлива газированных напитков в пластиковые бутылки 3-в-1
-
Применение: Кола, лимон-лайм, газированные напитки в ПЭТ-таре
-
Метод заполнения: Изобарическая / противодавление с продувкой CO₂
-
Интеграция: Выдувная формовка ПЭТ или комбинированная линия «выдув-наполнение-укупорка»
Высокоскоростная машина для розлива газированных напитков производительностью 24000 бутылок в час
-
Применение: Высокопроизводительные заводы по производству газированных напитков на основе ПЭТ — кола, газированная вода, ароматизированные газированные напитки
-
Вместимость: До 24 000 единиц в классе BPH (указано с учетом характеристик бутылок и CO₂)
-
Метод заполнения: Ротационный изобарный моноблок для термофиксированного ПЭТ
Машина для розлива газированной воды и газированных безалкогольных напитков в стеклянные бутылки
-
Применение: Стеклянные бутылки с коронными или алюминиевыми крышками — газированная вода, кола, газированные напитки премиум-класса
-
Метод заполнения: Изобарическая наполнительная чаша и укупорочная машина, адаптированные к высоте бутылки и уровню газирования
Варианты упаковки газированных напитков в стеклянных бутылках и банках

Машина для газирования и смешивания напитков 10T
Сайт Машина для газирования и смешивания напитков 10T устанавливается перед вашим изобарным розливным оборудованием — обеспечивает смешивание сиропа, дозирование CO₂ и деаэрацию продукта, чтобы после запуска линии поддерживать заданные показатели газирования. Мы включаем его в комплект поставки моноблока в тех случаях, когда газированные безалкогольные напитки смешиваются на месте, а не поставляются в оптовых объемах в уже газированном виде.
-
Применение: Дозирование сиропа и CO₂ для линий розлива газированных напитков в ПЭТ-бутылки и стеклянную тару; рецептуры колы, ароматизированных газированных напитков и газированной воды смешиваются перед розливом
-
Вместимость: Миксер класса 10T — уточняйте рецептуру, показатель Брикса и пиковую почасовую потребность по запросу
-
Типичные модули: Контроль деаэрации, охлаждения и насыщения углекислым газом, связанный с давлением в наполнительной чаше, — а не отдельный резервуар, установленный без настройки
-
Интеграция: Укажите, поставляется ли продукт в виде концентрата, готового сиропа или полной смеси — мы обозначим размеры смесителя и схему прокладки трубопроводов на первом эскизе схемы

Автоматическая машина для розлива газированных безалкогольных напитков в банки
Наш автоматическая машина для розлива газированных безалкогольных напитков в банки обеспечивает обработку алюминиевых банок с помощью продувки углекислым газом, розлива под противодавлением и замыкания двойным швом в рамках одного непрерывного технологического цикла — предназначена для производства колы, лимонно-лаймовых напитков, газированной воды и других газированных безалкогольных напитков, в которых качество пены и целостность шва имеют такое же значение, как и уровень наполнения.
-
Применение: Безалкогольные напитки и газированные напитки, готовые к употреблению (RTD), в стандартных и узких алюминиевых банках; розлив под противодавлением перед закруткой крышки для ограничения образования пены и сохранения углекислоты
-
Метод заполнения: Изобарическая / с противодавлением с продувкой CO₂ — отдельно от линий розлива негазированной воды или сока с горячим розливом
-
Интеграция: Совместим с депаллетизатором, промывочной машиной и машина для розлива в банки модули для многоформатных линий; высота банки, диаметр и целевой показатель CPM предоставляются по запросу
-
Совет от профессионала: Пришлите чертеж банки, объем CO₂ и температуру продукта — на основе этих данных мы рассчитаем настройки клапана и шва, а не будем ориентироваться на типовую таблицу скоростей

Автоматическая машина для розлива напитков в банки для эффективной упаковки
Это автоматическая машина для розлива напитков в банки Линия предназначена для эффективной розлива газированных напитков в алюминиевую тару — с продувкой, розливом под давлением и закруткой крышек до того, как банки покидают разливочный участок. Конструкция линии обеспечивает стабильную закрутку крышек и стабильный уровень наполнения даже при увеличении скорости линии.
-
Применение: Газированные напитки RTD, ароматизированные газированные напитки и газированные напитки типа «миксер» в алюминиевых банках; подходят для новых цехов по розливу в банки или для линий по розливу в банки, добавляемых рядом с линиями по розливу газированных напитков в ПЭТ-тару
-
Основные преимущества: Интегрированный машина для розлива газированных напитков в банки трасса — предварительная продувка CO₂, резервуар для розлива под противодавлением и уплотнитель настроены синхронно, чтобы пена не мешала формированию двойного шва
-
Линейная аппроксимация: Высота конвейера, возможность смены размера банок и объем системы CIP зафиксированы в протоколе приемочных испытаний на месте (FAT); система сочетается с блоками этикетирования и упаковки, если в рамках одного предложения требуется наполнение непосредственно в картонную упаковку
-
Цитата с: Формат, целевой CPM, характеристики по выбросам CO₂, а также то, является ли продукт предварительно смешанным или смешивается на более ранних этапах производства

Технология изобарического наполнения
-
Изобарическое наполнение обеспечивает баланс между содержанием CO₂ в свободном пространстве над продуктом и давлением в бутылке, благодаря чему газировка остается в бутылке, а образование пены находится под контролем.
-
Укажите целевые объемы CO₂, температуру продукта и сообщите, вспенивается ли смесь по рецепту — на основании этих данных мы рассчитаем размер миски и количество порций.
Создать полноценную производственную линию по производству CSD
Один изобарный моноблок редко представляет собой всю линию. Полная схема линии по производству газированных напитков может включать в себя выдув ПЭТ-тары или разгрузку стекла с поддонов, смешивание сиропа и газирование, распылительное охлаждение, этикетирование, а также термоусадочную или картонную упаковку — мы сопоставляем модули с тем оборудованием, которое у вас уже есть.
Почему выбирают нас
Индивидуальное решение
Диапазон высоты бутылок, тип крышки, уровень целлюлозы и протокол очистки (CIP) указаны в вашем техническом задании, а не взяты из типовой таблицы производительности каталога.
Идеальный сервис
Инструкции по монтажу, комплекты запасных клапанов и удаленная поддержка после приемочных испытаний (FAT). 2-летняя гарантия, замена изнашиваемых деталей и пожизненная техническая поддержка в соответствии с договором.
Инжиниринг, специфичный для CSD
Изобарические чаши, удаление воздуха и контроль образования пены — это не просто розлив в неподвижную воду с добавлением CO₂. Форматы ПЭТ, стекло и жестяные банки, адаптированные к особенностям вашего рынка.
Надежное качество
Нержавеющий технологический контур, стабильное изобарическое розлив и согласованный диапазон уровня наполнения при приемочных испытаниях (FAT) с учетом ваших бутылок и технических требований к газированию.
Часто задаваемые вопросы по машине CSD
1. Что такое изобарическое наполнение и зачем оно необходимо компании CSD?
Ответ: Изобарическое (с противодавлением) розлив обеспечивает баланс давления CO₂ внутри бутылки и потока продукта, благодаря чему не теряется газировка и контролируется образование пены. Гравитационные разливочные линии для негазированной воды не подходят для розлива колы или газированных напитков.
2. Можно ли использовать вашу машину для розлива газированных напитков для розлива соков или чая?
Ответ: Только в том случае, если продукт является газированным и тракт розлива рассчитан именно на него. Соки и чай, разлитые в горячем виде принадлежит машины для розлива соков—различные температурные режимы и конструкция клапанов.
3. ПЭТ или стекло для моего проекта по газировке?
Ответ: Костюмы из ПЭТ подходят для бассейнов любого размера и веса; стеклянные — для бассейнов премиум-класса или с возвратной тарой. Требования к устойчивости к CO₂ и типу крышки зависят от упаковки — при нерешительности пришлите чертежи для обоих вариантов.
4. Вы также поставляете смеситель для газирования?
Ответ: Да — процесс смешивания сиропа и дозирования CO₂ можно включить в объем работ по установке розливной линии. Сообщите, поставляется ли продукт в уже смешанном виде или смешивается непосредственно на линии.
5. Насколько точно определяется уровень наполнения на машине для розлива газированных напитков?
Ответ: Это зависит от пенообразователя, температуры и настроек изобары. Мы рассчитываем стоимость с учетом вашего баллона и допустимого диапазона уровня — а не на основе одного универсального значения ± для всех рецептур.
6. Можно ли объединить процессы выдувания и упаковки?
Ответ: Да — комбинированная линия «раздув-наполнение-укупорка» или отдельные линии раздува, а также маркировка и упаковка модули в одной компоновке.
7. Какая информация необходима для составления коммерческого предложения?
Ответ: Тип бутылки/банки, тип крышки, объемы CO₂, сироп/брикс, целевые показатели BPH/CPM и энергоресурсы. Образец продукта или спецификация рецептуры помогают настроить диапазон.
8. Насколько сложна процедура CIP на оборудовании CSD?
Ответ: Сахарные сиропы и остатки пены в изобарных чанах требуют строго определённого цикла CIP — промывки щелочью, ополаскивания кислотой и дезинфекции — с заданными параметрами температуры, расхода и времени контакта. Линии деаэрации и подачи продукта входят в объем работ, который мы документируем в ходе приемочных испытаний (FAT). Эти линии более сложны, чем линии для дистиллированной воды, но в них меньше остатков целлюлозы, чем в линиях для соковых нектаров.
9. Готово ли оборудование к экспорту?
Ответ: Документация на английском языке, электрические схемы и варианты напряжения для монтажа за рубежом.
10. Бутылка CSD или банка — какая линейка подходит?
Ответ: Пришлите чертеж упаковки и технические характеристики продукта. Мы предлагаем использовать изобарную ПЭТ-тару, стеклянную тару для газированных напитков или машина для розлива в банки пути — или перенаправлять в категории «вода/соки», если продукт не является газированным. Специализированные линейки банок определяются исходя из данной категории банок, а не этой страницы, посвящённой газированным напиткам в бутылках.
Общие вопросы и ответы
Какие способы оплаты доступны?
Как правило, оплата по системе T/T; для проектов, отвечающих установленным критериям, — по аккредитиву на основе проформы-инвойса.
Сколько времени занимает доставка?
Стоимость будет указана после уточнения технических характеристик — зависит от размера моноблока и индивидуальных настроек.
Каков срок действия гарантии?
Мы предлагаем 2-летняя гарантия на компьютере, бесплатная замена изнашиваемых деталей в течение гарантийного срока (за исключением расходных материалов, таких как уплотнения, фильтры и другие детали, изнашивающиеся в ходе нормальной эксплуатации), и пожизненная техническая поддержка—Удаленное устранение неисправностей с помощью видеосвязи или по электронной почте, консультации по запасным частям, а также дополнительный ввод в эксплуатацию на месте могут быть включены в ваш договор.
Как насчет качества оборудования?
Перед отправкой проверьте давление (FAT) в бутылках и уровень углекислого газа в газированном продукте (или согласованном заменителе); укажите показатели CO₂ и уровень наполнения в контрольном листе.
Как разместить заказ и какие услуги предоставляются?
Запрос → разработка макета → предоставление коммерческого предложения → заключение договора → производство → приемочные испытания на месте (FAT) → отгрузка → сопровождение монтажа.
Как насчет технической поддержки и послепродажного обслуживания?
Мы предлагаем пожизненная техническая поддержка вместе с 2-летняя гарантия—дистанционное устранение неисправностей с помощью видеосвязи или по электронной почте, консультации по запасным частям, а также бесплатная замена изнашиваемых деталей в течение гарантийного срока (за исключением расходных материалов). Резервное копирование изобарических параметров и списки рекомендуемых запасных клапанов/седел помогают сократить время простоя. В договор могут быть включены услуги по вводу в эксплуатацию на месте или выездные аварийные работы.
Как насчет цены и рентабельности?
Здесь учитываются такие факторы, как BPH, количество изобарных головок, степень автоматизации и объем линии — а не только цена розливного оборудования.
А как насчет безопасности и соответствия требованиям?
Материалы, контактирующие с пищевыми продуктами, и электробезопасность в соответствии с согласованными стандартами; перечень сертификатов укажите в запросе.
Есть ли возможность настройки?
Высота бутылки, объем CO₂, размер наполнительной чаши и тип крышки указаны в вашем техническом задании, а не взяты из типовой таблицы производительности.
А как насчет частоты отказов и удобства обслуживания?
Стабильная изобарная заправка с заданными маршрутами CIP. При передаче объекта мы предоставляем документацию с настройками CO₂ и списками запасных клапанов.











